废旧轮胎处理设备生成的轮胎颗粒的质量和性能取决于很多的因素：
第一、质量方面：
1. 纯度
如果废旧轮胎处理设备的筛选和分离技术先进，能够有效地去除轮胎中的钢丝、纤维等杂质，那么生成的轮胎颗粒纯度就会较高。高质量的轮胎颗粒纯度可以达到 95%以上，杂质含量少，有利于后续的应用和加工。
2. 粒度分布
好的处理设备可以精确控制轮胎颗粒的粒度大小和分布。一般来说，粒度均匀、大小符合应用需求的颗粒质量更好。例如，用于橡胶跑道建设的轮胎颗粒，通常要求粒度在 1 - 3mm 之间，且颗粒大小均匀，这样才能保证跑道的性能和质量。
3. 密度
轮胎颗粒的密度会影响其在应用中的填充效果和物理性能。优质的轮胎颗粒密度适中，能够在应用中提供稳定的性能表现。
性能方面：
1. 弹性和韧性
优质的轮胎颗粒保留了一定的橡胶弹性和韧性，使其在应用中能够发挥缓冲、减震的作用。例如，在运动场地和橡胶跑道中，具有良好弹性和韧性的轮胎颗粒可以减少运动员受伤的风险，提高运动的舒适性。
2. 耐磨性
轮胎颗粒在使用过程中需要具备一定的耐磨性能，以保证其使用寿命。质量好的轮胎颗粒耐磨性能较好，在长期使用和摩擦的情况下，不容易磨损和破碎。
3. 耐候性
具备良好耐候性的轮胎颗粒能够在不同的气候条件下保持稳定的性能，如耐高温、耐低温、耐紫外线等。这使得轮胎颗粒在户外应用，如道路建设和人造草坪填充等领域中能够长期稳定地发挥作用。
废旧轮胎处理设备，通过先进的破碎、筛选和分离技术，生产出的轮胎颗粒纯度高、粒度均匀、弹性和韧性好，被广泛应用于国内外的橡胶跑道、道路建设等项目中，已经取得了良好的效果。 | 
